Firma specjalizuje się w projektowaniu i produkcji niskociśnieniowych/różnicowych ciśnień/grawitacyjnych form do odlewania metali o specjalnych kształtach, różnych skrzynek z zimnym rdzeniem, skrzynek z gorącym rdzeniem, rdzennic z ciepłym rdzeniem, rdzennic nieorganicznych i powiązanego osprzętu itp. Główne obiekty usług obejmują części podwozia samochodów, części silników, inne części samochodowe, części lotnicze, statki, maszyny inżynieryjne, energetyka, maszyny rolnicze, zawory i inne przedsiębiorstwa. Głównymi produktami są zwrotnice samochodowe ze stopu aluminium, ramy pomocnicze, zaciski hamulcowe, wahacze, głowice/bloki cylindrów silnika, obudowy silników, rury dolotowe, obudowy skrzyń biegów, obudowy reduktorów, obudowy mechanizmów różnicowych, zestawy akumulatorów, korpusy zaworów i inne odlewy ze stopów aluminium produkty.
Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd. i Shengzhou Yuanfeng Mold są spółkami zależnymi Yongfeng Mold Group, z ponad 380 pracownikami i roczną sprzedażą 550 milionów. Xinfeng specjalizuje się w aluminiowych piastach kołowych i formach odlewniczych konstrukcyjnych, obejmujących 30 akry, z zakładem 16.000+ sqm, wysyłającym zestawy form 1.800 rocznie, zatrudniając ponad 130 personel, w tym 30 wykwalifikowanych techników i projektantów korzystających z CAD, UG, CATIA itp. Firma koncentruje się na potrzebach klientów, innowacyjności i jakości, wdrażając system postępu produkcji form i wyposażony w zaawansowane maszyny, takie jak centra CNC.
W Grupie Yongfeng powstała firma Yuanfeng Mold Co., Ltd., skupiająca się na produktach do kucia stali do form, posiadająca wiele linii produkcyjnych do kucia i elektrożużla, produkujących głównie surowce do form, takie jak seria H13 i 35CrMo. Firma aktywnie promuje innowacje technologiczne i innowacje marki, wzmacnia zarządzanie jakością, poprawia wizerunek firmy, przestrzega międzynarodowych standardów systemu jakości ISO9001:2015 i zdobyła tytuły „30 najlepszych” przedsiębiorstw miasta Shengzhou, przedsiębiorstw uczciwych i krajowych przedsiębiorstw zaawansowanych technologii Przedsiębiorstwa.
Xinfeng Machinery aktywnie uczestniczy w „bezodpadowej budowie fabryki” i w październiku 2022 roku została członkiem „bezodpadowej fabryki”. Utrzymuje długoterminową strategiczną współpracę z blisko 40 fabrykami piast kół i producentami odlewów aluminiowych, plasuje się wśród w pierwszej trójce w branży form odlewniczych ze stopów aluminium, jest liderem w branży procesów odlewniczych i produkuje 2000 zestawów form rocznie. Angażuje się w wykorzystywanie technologii w celu poprawy jakości produktów i wykorzystywanie kunsztu do tworzenia każdego produktu.
A Flubma do odlewania piasty koła do motocykla jest niezbędnym narzędziem w procesie produkcji piast kół motocyklowych. Odgrywa kluczową rolę w kształtowaniu stopi...
A Flubma do odlewania piasty koła pod ciśnieniem różnicowym to wyspecjalizowana flubma używana w procesie odlewania do produkcji piast kół, powszechnie spotykana w...
Precyzja odgrywa a kluczową rolę w projektowaniu form rdzennych odlewów, ponieważ ma to bezpośredni wpływ na jakość, spójność i wydajność procesu odlewania. Rdzeńn...
W produkcji i obróbce metali wybór odpowiedniego narzędzia do projektu ma kluczowe znaczenie dla jego powodzenia. Formy do oprzyrządowania odlewniczego I formy...
W Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd. wierzymy, że technologia jest kamieniem węgielnym nowoczesnej produkcji. W wysoce konkurencyjnej dziedzinie formy odlewnicze do części konstrukcyjnych Wyprzedzanie konkurencji wymaga ciągłych inwestycji w zaawansowane narzędzia i techniki. Wykorzystujemy najnowocześniejsze technologie na każdym etapie procesu tworzenia form, zapewniając, że nasze formy są wykonane z najwyższą precyzją i dokładnością.
Jedną z najważniejszych zalet, jakie oferujemy, jest zastosowanie systemów projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) i wytwarzania wspomaganego komputerowo (CAM). Technologie te pozwalają nam tworzyć bardzo szczegółowe i złożone projekty form, które byłyby trudne, jeśli nie niemożliwe, do osiągnięcia tradycyjnymi metodami. Oprogramowanie CAD umożliwia naszym inżynierom projektowanie form według dokładnych specyfikacji, uwzględniając każdy szczegół wymagany dla części konstrukcyjnych. Modele cyfrowe są następnie wykorzystywane w procesie CAM, gdzie sterowane komputerowo maszyny ożywiają te projekty z niewiarygodną dokładnością. Ten poziom precyzji gwarantuje, że każda forma jest dokładną repliką projektu, minimalizując błędy i zapewniając, że końcowe odlewy będą spełniać dokładne specyfikacje klienta.
Oprócz projektowania i produkcji używamy również zaawansowanych materiałów i technologii testowania, aby poprawić wydajność naszych form. Wybieramy materiały odporne na zużycie, wysokie temperatury i naprężenia związane z wielokrotnym użytkowaniem w środowiskach odlewniczych. Dodatkowo stosujemy nieniszczące metody badań, takie jak kontrola rentgenowska i skanowanie 3D, aby sprawdzić integralność każdej formy przed opuszczeniem naszego zakładu. Technologie te pomagają nam identyfikować i rozwiązywać potencjalne problemy na wczesnym etapie procesu, zmniejszając ryzyko wad gotowych form i zapewniając długotrwałą wydajność.
Integracja automatyzacji z naszymi procesami produkcyjnymi również odgrywa kluczową rolę w poprawie jakości form. Automatyzując kluczowe etapy produkcji, zmniejszamy prawdopodobieństwo błędu ludzkiego i zwiększamy spójność każdej partii form. Automatyzacja pozwala nam również na szybszą produkcję form bez utraty jakości, zapewniając naszym klientom krótsze terminy realizacji i większą elastyczność harmonogramów produkcji.
Niezawodność i opłacalność to dwa najważniejsze czynniki, które klienci biorą pod uwagę przy wyborze form odlewniczych do części konstrukcyjnych. Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd. z dumą oferuje produkty, które wyróżniają się w obu obszarach, zapewniając naszym klientom formy, które nie tylko działają wyjątkowo, ale także zapewniają długoterminową wartość.
Jednym z głównych powodów, dla których nasze formy są bardziej niezawodne niż inne dostępne na rynku, są rygorystyczne środki kontroli jakości, które wdrażamy w całym procesie produkcyjnym. Od wyboru surowców po kontrolę końcową, każdy etap jest monitorowany i sprawdzany, aby mieć pewność, że formy spełniają najwyższe standardy. Nasza dbałość o szczegóły minimalizuje ryzyko wystąpienia wad, co przekłada się na mniej zakłóceń w produkcji dla naszych klientów. Niezawodne formy oznaczają mniej przestojów, mniej odrzuconych części i ostatecznie bardziej spójne wyniki produkcji.
Jeśli chodzi o opłacalność, nasze formy oferują wartość na wiele sposobów. Po pierwsze, wysokiej jakości materiały, których używamy, są wybierane ze względu na ich trwałość, co oznacza, że nasze formy wytrzymują dłużej i są w stanie wytrzymać większą liczbę cykli produkcyjnych, zanim będą wymagały wymiany. Zmniejsza to potrzebę częstej konserwacji lub wymiany, co z czasem pozwala klientom zaoszczędzić pieniądze. Dodatkowo precyzja wykonania naszych form sprawia, że powstają części przy minimalnym odpadzie, redukując ilość materiału potrzebnego do złomowania. Wydajność ta nie tylko obniża koszty materiałów, ale także zwiększa ogólną produktywność poprzez usprawnienie procesu produkcyjnego.
Jeśli chodzi o wybór producenta form do odlewania części konstrukcyjnych, decyzja wykracza daleko poza zwykłe sprawdzenie kosztów i czasu realizacji. Chodzi o wybór partnera, który może zapewnić stałą jakość, precyzję i niezawodność w dłuższej perspektywie. Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd. wyróżnia się w branży kompleksowym podejściem do produkcji form, które obejmuje najwyższej klasy technologię, wykwalifikowany kunszt i zaangażowanie w zadowolenie klienta. Nasza wiedza specjalistyczna w zakresie produkcji skomplikowanych form zapewniła nam dobrą reputację w branży i nieustannie wprowadzamy innowacje, aby sprostać zmieniającym się potrzebom naszych klientów.
Jednym z powodów, dla których firma Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd. jest preferowanym wyborem, jest nasze niezachwiane skupienie się na jakości. Rozumiemy, że części konstrukcyjne stanowią podstawę wielu gałęzi przemysłu, w tym motoryzacyjnej, budowlanej i maszyn ciężkich. Formy stosowane do produkcji tych części muszą być precyzyjne i trwałe, aby wytrzymać trudy produkcji. Pojedyncza wada formy może prowadzić do defektów w produkcie końcowym, co może mieć kosztowne konsekwencje. Dlatego priorytetowo traktujemy kontrolę jakości na każdym etapie procesu produkcyjnego, od projektu i wyboru materiałów po produkcję i kontrolę końcową.
Kolejnym kluczowym czynnikiem, który sprawia, że jesteśmy najlepszym wyborem, jest nasze głębokie zrozumienie branż, które obsługujemy. Nie tylko produkujemy formy; współpracujemy z naszymi klientami, aby mieć pewność, że tworzone przez nas formy spełniają specyficzne wymagania ich projektów. Nasz zespół inżynierów i techników ściśle współpracuje z klientami, aby zrozumieć ich wymagania techniczne, wielkość produkcji i cele długoterminowe. To oparte na współpracy podejście gwarantuje, że produkowane przez nas formy nie tylko spełniają, ale nawet przekraczają oczekiwania, co skutkuje wyższą wydajnością i niższymi kosztami konserwacji dla naszych klientów.
Oferujemy formy dla różnych gałęzi przemysłu, w tym motoryzacyjnego, wojskowego i budowlanego, umożliwiając globalną konkurencyjność dzięki innowacjom i wiedzy specjalistycznej.
Nr 30 Jinlong Road, strefa funkcji przemysłowych, miasto Huangze, Shengzhou, miasto Shaoxing, prowincja Zhejiang, Chiny
+86-15356852630
+86-0575-89308739
+86-0575-83509158
Copyright © Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd. All Rights Reserved.
